Maršrutējot PCB, galvenā uzmanība jāpievērš strāvas un zemes līniju izkārtojumam. Elektropārvades līnijām jābūt pēc iespējas platākām, lai samazinātu pretestību un siltuma veidošanos, vienlaikus nodrošinot strāvas padeves stabilitāti. Zemējuma līnijām ir jābūt pilnīgām un nepārtrauktām, izvairoties no pārmērīgi garām cilpām, lai samazinātu troksni un elektromagnētiskos traucējumus. Daudzslāņu PCB konstrukcijās parasti tiek izmantoti atsevišķi zemējuma un jaudas slāņi, lai uzlabotu sistēmas imunitāti un signāla stabilitāti. Lielas-strāvas ķēdēm vara biezums un trases platums ir atbilstoši jāpalielina, pamatojoties uz strāvas nestspēju, lai nepieļautu, ka pārmērīga temperatūras paaugstināšanās ietekmē izstrādājuma uzticamību. Turklāt analogo un digitālo ķēžu zemējuma līnijas ir pareizi jāatdala, lai izvairītos no savstarpējiem traucējumiem.
PCB maršrutēšanai arī pilnībā jāņem vērā ražošanas procesi un turpmākās apkopes vajadzības. Komponentu izkārtojumam jābūt pēc iespējas glītākam un standartizētam, lai atvieglotu SMT izvietošanu, lodēšanu un automatizētu ražošanu, vienlaikus rezervējot pietiekami daudz vietas siltuma izkliedēšanai. Komponentiem ar augstu siltuma ražošanu, piemēram, strāvas mikroshēmām, strāvas moduļiem un MOSFET, ir jāpievieno atbilstošs daudzums siltumu izkliedējošas vara folijas vai ventilācijas atveres, lai uzlabotu siltuma izkliedes efektivitāti. Maršrutēšanas laikā ir jāizvairās no asiem-leņķiem, izolētām vara folijām un pārāk blīvām pēdām, lai samazinātu ražošanas defektus un elektriskos riskus. Tikmēr sietspiedes marķējumiem jābūt skaidriem un pilnīgiem, lai atvieglotu vēlāku pārbaudi, remontu un atkļūdošanu. Lielisks PCB izkārtojuma dizains attiecas ne tikai uz produkta funkcionalitāti, bet arī tieši ietekmē aprīkojuma stabilitāti, ražošanas ražu un ilglaicīgu -darba ilgumu.
